根據我們的鋼板筒倉在長期的工程實踐中,鋼板筒倉總結一套措施,預防和消除鋼板倉低溫冷脆現象,這些措施是基于理論研究成果的基礎上,通過大量的實驗和鋼板筒倉項目經驗,包括鋼板筒倉設計加工安裝和運輸的所有階段低于我公司每個人的預防和消除鋼板倉 低溫冷脆現象。

一、選擇結構類型:

1。盡量減少應力集中引起的結構和加工工藝。

2。減少壓力,造成高焊接熱影響局部塑性變形,結合部分成員應保證其橫截面的完整性。

3。嘗試使用薄盤子等。隨著厚度的增加,應力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態,并逐漸過渡到平面應變狀態,它還增加鋼板筒倉結構脆性破壞的可能性,研究結果表明,高應力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應限制在40毫米。

二,鋼的選擇:在選材應考慮以下因素:

組件的重要性、組件生產加工和安裝的溫度條件和工藝條件,等。采用鋼板厚度的限制,有時取決于結構類型的組件。

三、減少應力集中的方法:

減少應力集中的方法,即從的角度提高耐低溫冷脆的性能應該迫使國家人為調整工件。減少應力集中的變化結構可以降低韌性脆性轉變溫度,從而降低脆性裂紋的風險的組成部分。

4、晶粒尺寸的影響,鋼的晶粒尺寸是好,韌性越好,可以降低韌脆轉變溫度。鋼的晶粒尺寸越小,滑線越短,組織的螺旋位錯滑移面不朽和較小的裂紋,應力集中在晚上,裂紋不易擴展。所以可以提高鋼的韌性。

5、生產加工、安裝的技術措施,技術措施對生產加工和安裝過程是基于以下原則:

1。鋼冷工作可能會導致變形,因此在加工的過程中不允許太大鋼淬火和裂紋缺陷,劃痕,等等。

2。試圖排除缺乏可靠的焊接組件和其他焊接缺陷的焊接和連接組件。

3。焊接過程中焊件遺產是不允許更大的熱塑性變形和殘余應力。